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6061大径アルミニウム合金チューブ

6061アルミニウム合金は、特に海洋および産業環境での優れた腐食抵抗で知られています{.それは、高張力強度と降伏強度を含む優れた機械的特性を備えています。また、良好な延性と形成性.さらに、6061アルミニウムは簡単にウェルディングし、さまざまなアプリケーションに適した選択肢になります。

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1.材料の構成と製造プロセス

6061アルミニウム合金（ASTM B241、AMS 4025）大きな直径チューブは、構造の完全性と製造柔軟性のために最適化されたバランスのとれたマグネシウムシリコン組成を特徴としています。

合金化学:

マグネシウム（mg）：0.8-1.2％（ソリューション強化）

シリコン（si）：0.4-0.8％（降水硬化）

銅（cu）：0.15-0.40％（機械加工性の強化）

Chromium（cr）：0.04-0.35％（穀物洗練）

基本材料:

アルミニウム（AL）：97.5％以上（バランス）

制御不純物:

鉄（FE）：最大0.7％以下

マンガン（MN）：最大0.15％以下

亜鉛（ZN）：最大0.25％以下

チタン（TI）：最大0.15％以下

高度な製造プロセス:

ホット押出：10：1から30：1の押出比で480-520程度

コールドドローイング：10-20％寸法精度のための減少

ストレッチストレートリング：1.5-3％伸びのためのストレス緩和

熱処理：T4/T6気性オプション

表面仕上げ：陽極酸化または化学変換コーティング

AMS-QQ-A -200/9およびEN 755-7完全な材料トレーサビリティシステムを備えた標準{.

2.構造用途向けの機械的特性

財産	T4気性	T6気性	テスト標準
究極の引張強度	180-215 mpa	260-310 mpa	ASTM E8
降伏強度（rp0.2）	110-130 mpa	240-280 mpa	ASTM E8
伸長（％）	16-22%	10-15%	ASTM E8
せん断強度	125-145 mpa	170-200 mpa	ASTM B769
ベアリング強度	365-415 mpa	480-550 mpa	ASTM E238
疲労強度（10〜）	75-95 mpa	90-115 mpa	ASTM E466
硬度（ブリネル）	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
衝撃の靭性	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

-50度から150度.までの温度で機械的特性の85％を維持します。

3.熱処理と微細構造制御

抑制オプション:

T4ソリューション処理:

暖房：1-2時間の530度±5度

Quenching: Water spray (cooling rate >200度 /分）

自然な老化：96+周囲の時間

T6完全硬化:

溶液処理：T4と同じ

人工老化：160-180 8-12時間の度

微細構造特性:

一次段階：-mg₂si沈殿

穀物構造：ASTM 5-7（30-60μm）

沈殿物のサイズ：

T4条件：2-10 nm gpゾーン

T6条件：50-200 nm "針

転位密度：5-7×10⁹/cm²

再結晶分数：70-90％

4.大きなチューブ用の次元仕様

パラメーター	標準範囲	精密耐性	特別な機能
外径	150-1000 mm	±0.15％OD	最大1800 mm
壁の厚さ	5-40 mm	±10％wt	2.5-60 mm利用可能
長さ	3-20 m	+15 mm/-0 mm	最大25Mセクション
楕円形	0.6％以下	0.2％以下（クリティカル）	-
まっすぐ	1.2 mm/m	0.4 mm/m	-
垂直	1.0度以下	0.5度以下	-
壁のランアウト	0.8％以下のTIR	0.3％以下のTIR	-

形成機能:

エンド形成のためのロータリースウェージ

マンドレル曲げ（R/D比3：1まで）

フランジロール形成

複雑な形状の局所的なアニーリング

拡張/削減操作

5.腐食抵抗と環境耐久性

環境	パフォーマンス評価	腐食率	保護方法
海洋雰囲気	素晴らしい	<0.001 mm/year	アロディン1200S変換
産業雰囲気	良い	0.002-0.005 mm/year	クロム酸陽極酸化
淡水	素晴らしい	無視できるピット	パウダーコーティング
化学曝露	フェアグッド	化学物質によって異なります	PTFEコーティング
ストレス腐食	素晴らしい	SCC threshold >75MPA	T73過剰な気性オプション

表面処理オプション:

陽極酸化（タイプII）：5-25μm厚さ

粉末コーティング：60-120μm厚さ

PVDFコーティング：耐候性仕上げ

電気泳動沈着：均一なカバレッジ

化学フィルムコーティング：クロムフリーオプション

6.機械加工と製造パフォーマンス

手術	ツール材料	推奨されたパラメーター	表面の品質
旋回	カーバイドインサート	200-350 m/min、0.1-0.3 mm/rev	ra 0.8-2.0μm
掘削	HSSドリル	30-70 m/min、0.05-0.15 mm/rev	±0.05 mmの穴サイズ
ミリング	PCDカッター	500-800 m/min	ra 0.4-1.5μm
リーミング	炭化物が傾けた	20-50 m/min	IT7許容範囲
タッピング	コーティングされたHSSタップ	10-15 m/min	6Hスレッド品質

製造の利点:

溶接性：優れた（ER4043フィラー）

形成性：high（min bend radius=2.5 t）

Brazeability：適切なフラックスで良い

せん断とパンチ：低いツール摩耗

研磨応答：ミラー仕上げが達成可能

7.溶接および結合テクノロジー

優先溶接方法:

ガスメタルアーク溶接（GMAW）：

ワイヤー：ER4043/ER5356

パラメーター：19-23 v、150-220 a

摩擦攪拌溶接（FSW）：

ツール速度：400-800 rpm

旅行速度：120-250 mm/min

タングステン不活性ガス（TIG）：

純度：99.996％アルゴン

電極：2％が腐食しました

特殊な結合システム:

機械的固定：

Hi-Tigue®Collars

rivnut®スレッドインサート

接着結合：

エポキシ構造接着剤（20-30 MPA）

メタクリル酸システム（15-25 MPA）

ろう付けプロセス：

真空ろう付け：590-620程度

アルミニウムシリコンフィラーでろう付けする炎

8.設計アプリケーションの物理的特性

財産	価値	デザインの重要性
密度	2.70 g/cm³	減量の利点
ヤングモジュラス	68.9 GPA	剛性の最適化
ポアソンの比率	0.33	応力分布制御
cte（20-100程度）	23.6μm/m・度	熱膨張マッチング
熱伝導率	167 W/m·K	熱散逸能力
電気伝導率	40％IACS	電磁特性
融解範囲	582-652程度	処理パラメーター
磁性透過性	1.00002	EM透明性

9.品質管理と認定

包括的なテスト:

超音波検査：ASTM E588標準

静水圧テスト：1.5x設計圧力

染料浸透剤検査：ASTM E1417

引張試験：各500kgバッチ

化学分析：光学放出分光測定

認証基準:

ISO 9001：2015認定

AS9100航空宇宙品質

PED 2014/68/EUコンプライアンス

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2構造溶接コード

NADCAP認定処理

10.業界のアプリケーションと取り扱い

主要なアプリケーションセクター:

建設構造フレーミング

マテリアルハンドリングシステム

海洋成分と手すり

農業機器フレーム

再生可能エネルギー構造

産業機械ガード

輸送機器

建築要素

取り扱いとストレージプロトコル:

保護のためのエンドキャップ

Vブロックの水平ストレージ

スタッキング用の木材スペーサー

保護フィルムカバー

T6気性の気候制御ストレージ

長期保管のためのVCIペーパーラッピング

パッケージ仕様:

プラスチックシート +デシカントパック

カスタムフィットの木枠

UV耐性シュリンクラッピング

非金属製バンディングシステム

安全な輸送用のコーナープロテクター

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