1/2

<< /span>

6061 T6アルミニウムチューブ

6061アルミニウムシームレスチューブには、優れた機械的特性、腐食抵抗、溶接性があり、さまざまな産業用途に最適な材料となっています.

お問い合わせを送る

1.素材の構成と標準

ASTM B210、AMS 4151、およびISO 6361-2標準、6061- T6アルミニウムチューブに準拠しています。

主要な要素:

マグネシウム（mg）：0.8-1.2％（formsmg₂si沈殿物）

シリコン（SI）：0.4-0.8％（強度と流動性を高める）

銅（cu）：0.15-0.40％（機械加工性が向上）

基本材料:

アルミニウム（AL）：97.0％以上（バランス）

不純物の制限:

鉄（FE）：0.70％以下

Chromium（cr）：0.04-0.35％

亜鉛（ZN）：0.25％以下

マンガン（MN）：0.15％以下

Third-party verification per NADCAP AC7117 ensures chemical consistency with max 5% deviation in key elements. The balanced Mg:Si ratio (1.73:1) enables optimal precipitate formation during T6 heat treatment. Complies with SAE J454, AMS-QQ-A-200/2, and圧力アプリケーション用のASTM B241。

2.強度パフォーマンス

6061- T6は、負荷をかけるアプリケーションの優れた構造効率を示します。

財産	価値	テスト標準
引張強度（RM）	310-330 mpa	ASTM E8
降伏強度（rp0.2）	275-290 mpa	ASTM E8
休憩時の伸び（％）	10-15%	ASTM E8
せん断強度	207 MPA	ASTM B769
圧縮収量	285 MPa	ASTM E9
疲労耐久性（10℃）	95-110 mpa	ISO 1099
骨折の靭性	29mpa√m	ASTM E399
硬度（ロックウェルB）	60-65 hrb	ASTM E18

85％の室温強度を150度に維持し、-40 .で20Jの優れた衝撃靭性を示します。

3.熱処理プロセス

T6温度シーケンスは、正確に制御されたパラメーターに従います。

溶液処理:

60-90分の530度±10度（均質化）

大気：窒素保護炉（±5度の均一性）

迅速な消光:

Water quenching at >200度 /秒冷却率

クエンチの遅延：<15 seconds maximum

人工老化:

8-10時間の175度±5度

冷却方法：強制空気（10度 /minレート以上）

微細構造の特徴:

穀物サイズ：ASTM 5-6（20-50μm）

沈殿物分布： "（mg₅si₆）相を支配します

脱臼密度：10⁸/cm²

二次位相粒子：<0.5% volume fraction

250度を超える再加熱は、重度の形成後に必要な15％の強度削減.ストレス緩和による過剰測定を引き起こします。

4.寸法とカスタマイズ

構造工学の許容範囲まで製造：

パラメーター	標準範囲	精密耐性	カスタムオプション
外径	6-500 mm	±0.1％OD	長方形プロファイル
壁の厚さ	0.8-25 mm	±7％wt	可変壁の遷移
長さ	1-12 m	+0/-3 mm	最大20mの長さ
まっすぐ	-	0 . 5 mm/m max。	±0.2 mm/m
楕円形	-	0.75％TIR以下	0.3％以下のTIR
半径を曲げる（最小）	2.0×OD	-	タイト半径：1.2×OD

製造サービス:

精密回転式ドロー曲げ（最大180度）

複雑なジョイントのCNCエンド形成

非円形セクションのハイドロフォーミング

トラスシステムのノッチと対処

MIL-A -8625タイプIIあたりの陽極酸化

5.腐食抵抗特性

環境パフォーマンスデータ

環境	ISO 9223評価	腐食率（μm/yr）	保護の推奨
田舎の雰囲気	RC2（良い）	<3 μm/yr	建築的陽極酸化
沿岸暴露	RC3（フェア）	10-15μm/yr	PVDFコーティングシステム
工業地域	RC4（中程度）	15-30μm/yr	セラミックエポキシライニング
Alclad 6061	RC1（優れた）	<1 μm/yr	10％のクラッド層

保護方法:

陽極酸化:

硫酸（タイプII）：15-25μm厚さ

Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 HRC）

有機コーティング:

フルオロポリマーコーティング：25-50μmDFT

ポリエステルパウダーコーティング：60-80μm

化学処理:

Chromate変換（Mil-DTL -5541）

プラズマ電解酸化（PEO）

6.機械性特性

最適化パラメーター

手術	ツール材料	速度（m/min）	フィード（mm/rev）	メモ
旋回	カーバイドK10	300-500	0.15-0.30	7度ポジティブなレーキ
ミリング	カーバイドK20	250-450	0.06-0.18	登るミリング
掘削	ティアンコーティング	60-100	0.05-0.12	140度ポイント角
タッピング	HSS-CO8	10-15	ピッチが一致しました	70％スレッドの深さ

機械加工パフォーマンス:

加工性評価：80％（ベースライン：2011- t 3=100％）

表面仕上げ達成可能：RA0.4μm

組み込みのエッジ傾向：低（ISO 3685あたりグレード2）

チップ特性：ブレーカーを必要とする連続チップ

クーラント要件：可溶性オイル5-8％濃度

寸法の安定性：<0.02mm thermal expansion at 100°C

7.溶接性と結合メソッド

ガスタングステンアーク溶接（GTAW）が推奨されます
プロパティを維持するために厳格な熱制御が必要です。

融合溶接パラメーター

フィラー合金：ER4043（ALSI5）またはER5356（ALMG5）

インターパス温度：<65°C

Preheat: Optional for >厚さ6mm

ポストウェルド老化：175度 /4時間プロパティを復元します

代替結合

摩擦攪拌溶接:

回転：800-1200 rpm

トラバース：50-200 mm/min

接着結合:

エポキシ：FM73（22-28 MPAせん断）

表面準備：クロム酸塩変換

機械的な固定:

ブラインドリベット：ステンレス鋼マンドレル

フロードリルネジ：最大800nの軸荷重

袖の結合：150％チューブ強度保持

8.物理的特性

財産	価値	テスト標準
密度	2.70 g/cm³	ASTM B311
熱伝導率（25度）	167 W/m·K	ASTM E1461
cte（20-100程度）	23.6μm/m・度	ASTM E228
電気抵抗率	42 nΩ·m	ASTM B193
弾性率	68.9 GPA	ASTM E111
疲労強度係数	0.56	ASTM E739
特定の熱（100度）	960 j/kg・k	ASTM E1269
再結晶温度	290度	ASTM E112

9.表面品質標準

表面仕上げ：

as-drawn：ra 0.8-1.6μm

コールドフィニッシュ：ra 0.4-0.8μm

ミラーポリッシュ：ra<0.1μm achievable

検査基準（ASTM B241）：

スクラッチの深さ：<0.5% WT

表面包含：<0.25mm

変色：なし

ダイライン：<0.1mm height

クリーニングプロトコル：

AMS 2646へのアルカリ脱脂

接着剤の酸エッチング

衛生アプリケーションのエレクトロポリッシング

10.認定とテスト

品質保証プロトコル

化学分析:

ASTM E1251ごとの分光測定

トレース要素のICP検証

機械的テスト:

横方向の引張試験（ASTM E8）

75％のOD削減までの平坦化テスト

NDTメソッド:

超音波検査：5-10 MHzプローブ

静水圧テスト：2倍の作業圧力

ASTM E309ごとの渦電流

業界認定

AS9100航空宇宙品質

ISO 9001：2015品質管理

PED 2014/68/EU Annex IカテゴリII

TüvSüd圧力容器認証

Lloyds Register Type承認

fda cfr 21.177.1500（食品連絡先に準拠）

構造用途：ロールケージ、スペースフレーム、油圧シリンダー、ロボットアーム、構造トラス、および構造的要素が強度/溶接性のバランスが重要である{.

パッケージング：VCIペーパーインターリービング +シュリンクラップバンドル、乾燥剤付き木製箱.標準リードタイム：6週間.

人気ラベル: 6061 T6アルミチューブ、中国6061 T6アルミチューブメーカー、サプライヤー、工場, プレミアムアルミチューブ, 機器用の押出アルミニウムチューブ, 高品質のアルミニウム押出チューブ, 職業学校のアルミニウムチューブ, 電気用途向けのアルミニウムチューブ, カーテンロッドアルミチューブ