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5083 H116アルミニウムプレート

それは、特に疲労抵抗を備えた最も広く使用されている抗錆アルミニウム合金です。特に疲労抵抗：高可塑性と腐食抵抗は、熱処理によって強化されることはできません。セミコールドワークの硬化中の良好な可塑性、低い作業硬化中の低可塑性、良好な耐溶質性、良好な溶接性、機械性の低い、{0} {0} {0} {0} {0} {0}

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1.材料の構成と製造プロセス

5083アルミニウム合金（ASTM B209、EN 485、AMS 4027）は、極端な腐食抵抗と溶接性のために設計された非加熱処理可能なAL-MG合金. H116温度を提供します。

合金化学:

マグネシウム（mg）：4.0-4.9％（固形溶液強化）

マンガン（MN）：0.4-1.0％（穀物洗練）

クロム（cr）：0.05-0.25％（耐食性）

鉄（FE）：最大0.40％以下

シリコン（SI）：最大0.40％以下

基本材料:

アルミニウム（AL）：94.5％以上（バランス）

制御不純物:

銅（Cu）：最大0.10％以下

亜鉛（ZN）：最大0.25％以下

チタン（TI）：最大0.15％以下

高度な製造プロセス:

直接寒冷鋳造：680-720程度溶融温度

均質化：8-10時間の550度

ホットローリング：400-450程度の削減

制御された冷却：特別な冷却速度<100°C/min

安定化治療：150-180 2-3時間（H116固有）の度

コールドローリング：削減が限られています<15% for surface quality

ストレスの平準化：平坦性のための張力レベリング

DNV、ABS、およびLloydsに認定されたMarine Standardsを完全な材料のトレーサビリティで登録.

2. H116温度状態の機械的特性

財産	最小	典型的な	テスト標準	海洋用途の重要性
究極の引張強度	275 MPa	300-340 mpa	ASTM B557	海洋構造の要件を超えています
降伏強度（rp0.2）	175 MPa	215-230 mpa	ASTM B557	低温で強度を保持します
伸長（50mmゲージ）	12%	16-20%	ASTM B557	形成のための優れた延性
せん断強度	185 MPa	210-230 mpa	ASTM B831	引張強度の70％
圧縮収量	175 MPa	200-215 mpa	ASTM E9	船体構造の完全性
疲労強度（10〜）	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	生理食塩水環境で優れています
硬度（ブリネル）	75 HB	85 HB	ASTM E10	厚さを通して一貫しています
インパクトタフネス（-20度）	25 J	30 J	ASTM E23	北極運転能力
骨折の靭性	40mpa√m	45mpa√m	ASTM E399	重大な亀裂耐性

3.微細構造制御と安定化

H116固有の処理:

コールドワークの削減：10-15％最大

安定化治療：

温度：150-180度

期間：2-3時間

冷却：制御された空気冷却

目的：

沈殿を防ぐ（al₃mg₂）

耐食性を維持します

機械的特性を安定させます

微細構造特性:

穀物サイズ：ASTM 5-6（40-60μm）

金属間フェーズ：

Al₆（Mn、Fe）分散症

微細期は阻害されました

転位密度：1-2×10¹⁰/cm²

テクスチャ：弱いローリングテクスチャ

再結晶分数：80-90％

位相分布：均一な溶質分布

応力腐食抵抗は、30-40％.によって標準のH321気性を超えています。

4.次元仕様と公差

パラメーター	標準範囲	海洋寛容	商業寛容
厚さ	3-150 mm	±0.5%	±1%
幅	1500-3500 mm	±5 mm	±15 mm
長さ	3000-16000 mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
平坦さ	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
キャンバー	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
エッジ状態	せん断	機械加工エッジ	プラズマカット
表面の粗さ	1.2-2.5μmRA	0.8μmRA	3.0μmRA

特別な機能:

特大のプレート：幅4500mm×20000mmまで

超音波検査：ASTM B209ごとのフルプレートスキャン

重量式：厚さ（mm）×幅（m）×長さ（m）×2.66 =重量（kg）

5.腐食抵抗性能

環境	パフォーマンス	腐食率	業界標準	保護方法
海洋浸漬	素晴らしい	<0.001 mm/yr	ASTM G50	必要ありません
スプラッシュゾーン	素晴らしい	0.002-0.004 mm/yr	Norsok M001	陽極酸化
産業雰囲気	素晴らしい	0.003-0.005 mm/yr	ISO 9223	パウダーコーティング
海水キャビテーション	良い	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOFコーティング
ストレス腐食	素晴らしい	収量のSCCはありません	ASTM G47	必要ありません
ガルバニック互換性	良い	低バイメタリック電流	ISO 8081	断熱キット

表面処理オプション:

海洋グレードの陽極酸化：25-50μm

熱スプレーアルミニウム（TSA）：150-300μm

マリンペイントシステム：エポキシ/コールタールの組み合わせ

ステンレス鋼製クラッディング：爆発的な結合

化学変換：クロム酸塩のない技術

6.機械加工と製造プロパティ

手術	ツール材料	推奨されたパラメーター	海洋申請ノート
プラズマ切断	ハフニウム電極	400-600 a、100-250 ipm	溶接準備準備完了
ウォータージェット切断	ガーネット研磨剤	0.8-1.2 kg/min、300 mm/min	ハズの歪みはありません
掘削	カーバイドドリル	vc =60-100 m/min、fn =0.15 mm/rev	自己潤滑設計
ミリング	PCDインサート	vc =1000-1500 m/min	高い表面仕上げ
形にする	ブレーキを押します	最小半径3t（t =厚さ）	コールドフォーミング機能

製造の利点:

溶接性：予熱せずに優れています

コールドワーキング能力：最大15％の株

修理溶接：分解なし

形成性：アニール状態で優れています

粉砕性：ツール摩耗が低い

研磨：ミラー仕上げを受け入れます

7.溶接および結合テクノロジー

推奨溶接プロセス:

ガスメタルアーク溶接（GMAW）：

ワイヤー：ER5183、ER5356またはER5556

シールド：アルゴンまたはar/彼は混合物

摩擦攪拌溶接（FSW）：

パラメーター：600-800 rpm、150-300 mm/min

強度比：85-95％のベースメタル

レーザー溶接：

パワー：4-8 kWファイバーレーザー

速度：2.5-5 m/min

スタッド溶接：

コンデンサ放電タイプ

共同設計仕様:

バットジョイント：60-70程度に角度が含まれています

フィレット溶接：6mm分の脚の長さ

Double-Sided Welds: Preferred for >厚さ10mm

インターパス温度：<90°C maintained

8.海洋設計の物理的特性

財産	価値	海洋用途の重要性
密度	2.66 g/cm³	浮力計算
融解範囲	570-640程度	火災安全マージン
熱伝導率	117 W/m·K	熱交換器アプリケーション
電気伝導率	29％IACS	船舶電気システム
比熱容量	900 j/kg・k	エンジンの熱管理
ヤングモジュラス	70 GPA	構造的剛性
cte（20-100程度）	23.8 ×10⁻⁶/K	伸縮ジョイント設計
磁性透過性	1.000022	互換性の脱気
熱中性子断面	0.22の納屋	原子力海洋アプリケーション

9.品質管理と認定

テストプロトコル:

化学分析：各溶融物のOES

機械テスト：各プレートをテストしました

腐食テスト：

ASTM G67：硝酸質量損失テスト

ASTM G66：期間の資産テスト

ASTM G34ごとのExcoテスト

NDTメソッド：

ASTM B594レベルあたりの超音波a

溶接用のX線撮影

タンクのリークテスト

マクロ/マイクロ検査：穀物構造分析

国際認定:

海洋分類：ABS、DNV、LR、BV

圧力容器コード：ASMEセクションVIII

オフショア基準：norsok m -120/m -121

軍事仕様：mil-dtl -24441

国際基準：EN 1090 exc3/4

溶接認定：ISO 3834-2

NACEコンプライアンス：MR0175/ISO 15156

10.産業用アプリケーションと取り扱い

一次海洋アプリケーション:

船体と上部構造を船

オフショアプラットフォームデッキ

LNGキャリアの封じ込め

バラストウォータータンク

潜水艦圧力船体

ヘリコプターランディングデッキ

マリンライザーシステム

淡水化植物成分

ハンドリングとストレージプロトコル:

ストレージ温度：10-40度

湿度制御：<60% RH

スタッキング要件：

500mmごとに木材スペーサー

スタックの高さ制限：1.2メートル

表面保護：

UV耐性PEフィルム

VCIペーパーインターリーブ

リフティング機器：

ワイドパッドバキュームリフター

非磁性スプレッダービーム

エッジ保護スリーブ

輸送仕様:

耐航性のあるパッケージ

コンテナ内の乾燥剤ユニット

ISOコンテナ互換性

耐候性カバー

特殊なクレードルシステム

敏感な部品の衝撃指標

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