致命的な故障を防ぐために、高価なシームレス チューブに投資します。それでも、圧力がかかると予期せぬ破裂や疲労亀裂が発生し、安全性が損なわれ、コストのかかるダウンタイムが発生することがあります。

「シームレス」は溶接に関連した漏れを防ぐだけです。{0}構造的な完全性を保証するものではありません。真の信頼性は最初のビレットから生まれます。鍛造中空から引き抜かれたチューブは、洗練された完璧な粒子構造を持ち、押出プロセスでは達成できない破裂強度と疲労寿命を実現します。

長年にわたり、私は多くの機械加工工場を訪問し、数え切れないほどのトレーダーと話をしてきました。私がよく聞く話には、高圧油圧システムに関するものがあります。-彼らは、最大限の安全性を確保するために「引き抜きシームレスチューブ」を使用したと誇らしげに語ります。それから彼らは、どこにも取り付けられていない、皮をむいたバナナのように割れた部分を私に見せました。彼らはいつも混乱しています。彼らは「シームレス」とは「無敵」を意味すると考えていました。次に、溶接がないことは方程式の一部にすぎないことを説明します。強度の本当の秘密は、チューブが引き抜かれるずっと前に決定される材料の内部構造にあります。ここで、当社の鍛造に関する専門知識が、彼らが探していたソリューションとなります。

引き抜きアルミニウムチューブと押出アルミニウムチューブの本当の違いは何ですか?

多くの場合、価格に基づいて、引抜きチューブと押出チューブのどちらかを選択します。しかし、この選択は寸法精度と表面仕上げに隠れた影響を及ぼし、最終製品の品質とコストに影響を与えます。

押し出しでは、熱いビレットをダイに押し込み、基本的なチューブ形状を作成します。絞り加工は、押し出されたチューブを別のダイを通して引き抜く二次的な冷間加工プロセスです。-絞り加工により、公差がより厳しくなり、仕上げがより滑らかになり、強度が向上します。

これら 2 つのプロセスの違いは、ラフ スケッチと最終的な設計図の違いに似ています。押し出しが最初のステップです。歯磨き粉のチューブを絞ることを想像してみてください。アルミニウムは柔らかくなるまで加熱され、成形された開口部に押し込まれます。これは基本的なチューブを取得するための迅速かつ効率的な方法ですが、あまり正確ではありません。表面が粗かったり、壁の厚さが異なる場合があります。描画は洗練のプロセスです。粗く押し出されたチューブをマンドレルに置いて内径を制御し、室温で小さなダイに通して引き抜きます。この冷間加工プロセスにより、材料が圧縮され、粒子構造が微細化され、優れた寸法精度と鏡のような表面を備えたチューブが製造されます。-あらゆる高性能アプリケーションにとって、描画は単なるオプションではありません。それは必需品です。

 

-対-の直接比較

特徴	押出チューブ	引抜きチューブ
寸法許容差	緩い、可変的な壁厚	タイトで一貫性が高い
表面仕上げ	ラフ、ダイラインがある場合があります	スムーズでクリーン
強さ	合金の基準強度	冷間加工により増加
料金	初期費用の削減	追加のプロセスにより高い

 

アルミニウム チューブには 6061 または 6063 を使用するべきですか?

チューブ用の合金を選択していますが、その違いはわずかであるように思えます。しかし、間違ったものを選択すると、必要な構造強度または必要な純粋な仕上げ品質のいずれかを犠牲にすることになります。

6061 は、強度が高いことで知られる構造用合金であり、高圧または高圧{1}}耐荷重用途-に最適. 6063です。6061 は、優れた表面仕上げと耐食性で評価されている建築用合金ですが、強度が大幅に低くなります。

6061 と 6063 のどちらを選択するかは、真空管の主な役割を決定することになります。 6061 を強者と考えてください。マグネシウムとシリコンを多く含むその化学組成により、T6 焼き戻しまでの熱処理が可能となり、驚異的な強度が得られます。-そのため、油圧シリンダー、圧縮空気システム、圧力下での破損が許されない構造ロールケージなどの用途では、この製品が唯一の選択肢となります。一方、6063はアーティストです。強化要素が少ないため、より柔らかくなりますが、より優れた表面仕上げでより複雑な形状に押し出すこともできます。強引な力よりも外観と耐食性が重要な装飾トリム、窓枠、電線管に最適です。 6061 が必要な構造アプリケーションで 6063 を使用することは危険な間違いです。

 

アルミパイプとアルミチューブは同じですか?

材料を注文するときは、「パイプ」と「チューブ」という用語を同じ意味で使用します。このよくある間違いにより、フィッティングに適合しない、またはプロジェクトの仕様を満たさない製品が届く可能性があります。

いいえ、同じではありません。パイプは公称内径 (ID) によって測定され、その主な目的は流体またはガスを輸送することです。チューブは正確な外径 (OD) によって測定され、構造用途や精密用途に使用されます。

これは私が初心者トレーダーに教える最も基本的かつ重要な違いの 1 つです。違いは使用目的によって決まります。パイプはシステムの一部です。 「2 インチ パイプ」は、標準の 2 インチ パイプ継手 (フランジ、エルボなど) で動作するように設計されています。実際の内径は正確に 2 インチではありませんが、ほぼ 2 インチであり、外径は「スケジュール」または壁の厚さによって異なります。その主な仕事はフローです。ただし、チューブはコンポーネントです。 「2 インチ チューブ」を注文すると、正確な外径 2.000 インチのチューブが届きます。この精度は、ベアリングやブラケットに完全にフィットする必要がある構造部品、伸縮アプリケーション、または機械のコンポーネントに必要です。この簡単なルールを覚えておくと、損失の大きな注文ミスを防ぐことができます。パイプは流れのためにあり、パイプの内部で測定されます。チューブは構造用ですので外側で計測しております。

 

高品質のアルミニウム チューブはなぜそれほど高価なのでしょうか?{0}

高品質のシームレス チューブの価格が高いと、より安価な代替品を選択したくなります。この短期的な節約は、加工コストの上昇、部品の故障、長期的な評判の低下につながる可能性があります。-

コストは複数の正確な製造ステップによって決まります。つまり、完璧な出発ビレットの作成、それを押し出し、最終サイズに絞り加工するということです。最高品質のチューブは鍛造中空から始まり、これにより重要なステップが追加されますが、比類のない構造的完全性が保証されます。

高級チューブの価格は、その信頼性への投資を反映しています。安いチューブはすぐに作れます。高品質のチューブは慎重に作られています。-プロセスは原材料から始まります。 SWA Forgingでは、中実のビレットから始めて、鍛造プロセスを使用して中空の形状を作成します。この最初のステップは当社の専門分野であり、完璧で均一な粒子構造を作成するために非常に重要です。この鍛造された中空は次に押出成形に送られ、最終的に正確な最終寸法に絞り加工されます。各ステップの-鍛造、押し出し、絞り、およびその間の厳格な品質検査-によりコストが増加します。しかし、各段階で品質と安全性の層も追加されます。単に金属片にお金を払っているわけではありません。あなたは認証、厳しい公差、優れた強度、そしてコンポーネントが故障しないという安心感に対してお金を払っているのです。

 

結論

真のチューブの完全性は、溶接部がないことによって定義されるわけではありません。最初から材料に鍛造されるため、あらゆる用途で比類のない強度と信頼性が保証されます。